Главная
страница
Сведения об авторах
РЕАГЕНТНАЯ ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДОВ
Кашковский В. И., Войновский В. В., Институт
биоорганической химии и нефтехимии
Национальной академии наук Украины, Киев, Украина
Зубенко А. В., НПП «Альфа Стевия», Киев, Украина
Основные источники загрязнения окружающей среды нефтью и нефтепродуктами – нефтедобывающие и нефтеперерабатывающие предприятия, системы транспортировки топлива, нефтебазы, железнодорожный транспорт, нефтяные терминалы, автозаправки и т. п.
Нефтепродукты относятся к разряду наиболее опасных загрязняющих веществ. Степень очистки сточных вод от них должна соответствовать существующим нормам сброса очищенной воды в открытые водоемы или нормам, которые позволяют вернуть очищенную воду в технологический цикл. Традиционные схемы очистных сооружений включают механическую очистку (песколовки, нефтеловушки, отстойники, флотационные и фильтрационные установки), физико-химическую (флотационные установки с применением химических реагентов, установки коагуляционной очистки) и биологическую (аэротенки, биофильтры, биологические пруды).
Предлагаемая работа посвящена оценке возможности использования разработанного авторами высокоэффективного кремний- и алюминийсодержащего коагулянта-флокулянта типа «Сизол-2500» при очистке сточных вод НПЗ на примере Кременчугского нефтеперерабатывающего завода.
С учетом особенностей существующей на заводе системы очистных сооружений рассмотрены стоки: после флотатора; перед подачей на биологическую очистку; перед подачей на песколовки; после песколовок с дренажами.
Эффективность очистки оценивали по рН, общей концентрации солей (ОКС), концентрации гексанрастворимых веществ (ГР) и механических примесей (МП), величине химического потребления кислорода (ХПК).
Использовали реагенты с суммарным содержанием оксидов
кремния и алюминия, равным 1,88; 2,26 и 2,95 %.
Полученные результаты приведены в табл. 1–4.
Таблица 1
Влияние реагента на очистку сточных вод перед подачей на биологическую очистку
|
Доза реагента, мл/100 мл сточных вод |
рН |
ОКС, мг/дм3 |
МП, мг/дм3 |
ГР, |
ХПК, |
|
0 |
7,2 |
1 080 |
94 |
21 |
491 |
|
Суммарное содержание SiO2 и Al2O3 – 1,88 % |
|||||
|
0,2 |
7,0 |
1 110 |
– |
17,4 |
331 |
|
0,4 |
– |
1 050 |
– |
– |
– |
|
0,6 |
– |
1 070 |
– |
– |
– |
|
0,8 |
– |
1 090 |
– |
– |
– |
|
1,0 |
7.2 |
1 030 |
– |
12,9 |
271,4 |
|
Суммарное содержание SiO2 и Al2O3 – 2,95 % |
|||||
|
0,1 |
7,8 |
1 090 |
– |
10,8 |
254,4 |
|
0,2 |
– |
1 080 |
– |
– |
– |
|
0,3 |
– |
1 070 |
– |
– |
– |
|
0,4 |
7,2 |
1 060 |
– |
13,9 |
297 |
Таблица 2
Влияние реагента на очистку сточных вод перед подачей на песколовку
|
Доза реагента, мл/100 мл сточных вод |
рН |
ОКС, мг/дм3 |
МП, мг/дм3 |
ГР, |
ХПК, |
|
0 |
7,35 |
1 260 |
– |
40,6 |
1 314 |
|
Суммарное содержание SiO2 и Al2O3 – 1,88 % |
|||||
|
0,3 |
6,5 |
1 270 |
– |
50,4 |
551,2 |
|
0,6 |
– |
1 320 |
– |
– |
– |
|
1,0 |
– |
1 340 |
– |
– |
– |
|
1,5 |
– |
1 320 |
– |
– |
– |
|
2,0 |
4,7 |
1 370 |
– |
26,5 |
424 |
Таблица 3
Влияние реагента на очистку сточных вод после флотатора
|
Доза реагента, мл/100 мл сточных вод |
рН |
ОКС, |
МП, мг/дм3 |
ГР, |
ХПК, |
|
0 |
7,7 |
1 230 |
54,3 |
40,6 |
513 |
|
Суммарное содержание SiO2 и Al2O3 – 2,26 % |
|||||
|
0,05 |
7,3 |
1 210 |
78,8 |
15,1 |
393 |
|
0,2 |
7,1 |
1 250 |
16,5 |
9,33 |
307 |
|
0,4 |
6,8 |
1 200 |
12,2 |
7,38 |
342 |
|
0,6 |
6,5 |
1 230 |
8,94 |
6,3 |
256 |
|
0,8 |
6,4 |
1 200 |
6,54 |
5,52 |
256 |
Таблица 4
Влияние реагента на очистку сточных вод после песколовки с дренажами
|
Доза реагента, мл/100 мл сточных вод |
рН |
ОКС, |
МП, |
ГР, |
ХПК, |
|
0 |
7,3 |
1 300 |
14 968 |
14 540 |
530 |
|
Суммарное содержание SiO2 и Al2O3 – 2,26 % |
|||||
|
0,17 |
7,3 |
1 200 |
12,2 |
46,2 |
427 |
|
0,20 |
7,2 |
1 180 |
37,3 |
41,9 |
359 |
|
0,23 |
7,2 |
1 200 |
11,7 |
42,06 |
410 |
|
0,27 |
7,0 |
1 210 |
47,6 |
62,5 |
342 |
|
0,33 |
7,0 |
1 200 |
35,3 |
50,44 |
410 |
Полученные результаты свидетельствуют об эффективности применения разработанного реагента для очистки промышленных сточных вод разной степени загрязненности.
Исследована реагентная обработка так называемых
дренажей – нефтепродуктов, накапливающихся в отстойниках и содержащих
значительное количество воды, которую можно отделить, используя специальные
деэмульгаторы. Реагенты типа «Сизол-2500» позволяют достичь четкого разделения
водной и углеводородной фаз и получить, таким образом, обезвоженный продукт.
CHEMICAL TREATMENT PROCESS FOR EFFLUENTS GENERATED AT PETROLEUM REFINERIES
Kashkovskiy V. I., Voynovskiy V. V., Institute of
Bioorganic Chemistry and Petrochemistry,
National Academy of Sciences of Ukraine, Kyiv, Ukraine
Zubenko A. V., SPE «Alfa Stevia», Kyiv, Ukraine
The paper examines the potential for practical
introduction of a highly-efficient silicon-aluminum coagulant-flocculating agent
«Sisol-2500» in wastewater treatment process at the oil refinery sites. The
results of the study demonstrate that the proposed reagent is both efficient and
effective at removing pollution of various levels in the effluent treatment
process. The study focus is the application of reagent for treating drainage
flows accumulated at the settling basins and containing a significant proportion
of water which can be separated from mineral oil using special de-emulsification.
Reagents similar to the Sisol-2500 enable the effective separation of water and
hydrocarbon fractions, to produce the dewatered treatment product.
Кашковский Владимир Ильич, канд. хим. наук,
зав. отделом, Институт биоорганической химии и нефтехимии НАН Украины, ул.
Мурманская, 1, Киев, 02094, Украина. Тел./факс (044) 559-20-71.
E-mail
Войновский Владимир Владимирович, вед. инженер, Институт биоорганической
химии и нефтехимии НАН Украины, ул. Мурманская, 1, Киев, 02094, Украина. Тел.
(044) 559-70-60
Зубенко Александр Владимирович, директор, НПП «Альфа Стевия», ул.
Промышленная, 2, Обухов, Киевская обл., 08700, Украина. Тел./факс (044)
285-00-17
© Независимое агентство экологической информации
Последние изменения внесены 25.09.08