Главная страница
Сведения об авторах

Комплексная переработка побочных продуктов спиртовых производств Украины для получения альтернативных видов топлива

Ранский А. П., Пелишенко С. В., Гордиенко О. А., Винницкий национальный технический университет, Винница, Украина
Авдиенко Т. Н., Украинский государственный химико-технологический университет, Днепропетровск, Украина

На заводах Украины при производстве этилового спирта образуется большое количество отходов и побочных продуктов, в том числе сивушные масла, спиртовая барда, которые следует рассматривать как вторичное сырье.

Общепринятый способ утилизации спиртовой барды заключается в извлечении, высуши­вании и гранулировании твердой фракции, в результате чего получают комбикорм, известный под названием DDGS (Dried Distillers Grains with Solubles). При переработке жидкую барду из ректификационной установки подают на декантерную центрифугу, где отделяют нерастворенные вещества. Барда содержит около 7,5—8,5 мас. % сухого вещества. В фильтрате, сбрасываемом на фильтрационные поля, остается 2,5—3,0 мас. % сухого вещества, поскольку его выделение сопряжено с большими энергетическими затратами.

Нами проведен цикл лабораторных исследований по химической переработке сивушной фракции (смесь спиртов С₂—С₅) и спиртовой барды ГП «Немировский спиртовой завод» (г. Немиров, Винницкая обл.).

В результате дробной и ректификационной перегонки сивушной фракции выделена фракция изоамилового (90 мас. %) и н-пропилового (10 мас. %) спиртов, которую использовали как экстрагент для извлечения кукурузного масла из спиртовой барды. Качественный и количественный состав фракций дробной и ректификационной перегонки определяли хроматографическим методом, а воспроизводимость результатов проверяли отбором фракций через каждые 10 мин (рис. 1, 2).

Рис. 1. Зависимость температуры дробной перегонки сивушной фракции от времени перегонки

Рис. 2. Зависимость выхода спиртовой фракции от времени перегонки

Используя полученную спиртовую фракцию, экстрагировали кукурузное масло из спиртовой барды в гидродинамическом режиме при температуре 50—80 °С в течение 30 мин. В производственных условиях можно использовать типовые батарейные установки, которые работают в режиме последовательного обезжиривания.

Кукурузное масло и спиртовая фракция С₁—С₂ служили сырьем для получения альтернативного биодизельного топлива в реакции переэтерификации в присутствии щелочных катали­заторов.

В настоящее время в НИЛ «Технологические процессы и синтез полупродуктов» ВНТУ изучается возможность проведения переэтерификации жировых продуктов с использованием высокочастотных излучений, кавитации, а также мембранных установок вместо традиционного высокотурбулентного процесса.