Ежегодная Международная конференция "Сотрудничество для решения проблемы отходов"


Главная страница
Сведения об авторах

 

Термокомпактирование отходов пенополистирола

Шинский О. И., Тихонова О. А., Стрюченко А. А., Дорошенко В. С., Физико-технологический институт металлов и сплавов Национальной академии наук Украины, Киев, Украина

Рециклинг полимеров — одна из актуальных экологических проблем. В списке наиболее широко распространенных синтетических полимеров полистирол занимает четвертое место после полиэтилена, поливинилхлорида и полипропилена. Несколько лет назад мировой рынок полистирола оценивался в 14 млн т в год. В больших объемах применяют вспененный полистирол (пенополистирол). В 2005 г. мировой спрос на него превысил 3 млн т и с тех пор ежегодно возрастает примерно на 6 %. Трудность утилизации отходов этого материала обусловлена свойствами полистирола, который не взаимодействует с водой, не подвержен биологическому разложению, а при сжигании выделяет очень токсичные газы.

В настоящем исследовании предлагается технология утилизации отходов пенополистирола в термопластичном состоянии как связующего в композиции фракционированный зернистый минеральный материал — полимер полистирол. Из нее можно изготовить прочные и не взаимодействующие с водой изделия разного назначения.

Поскольку плотность полимера полистирола в среднем в 50 раз выше, чем пенополистирола, возникает необходимость термокомпактирования его отходов. Получаемый материал должен быть пригоден для применения в качестве связующего без предварительной подготовки (дробления, помола).

В экспериментах использовали отходы пенополистирола со средней плотностью 0,02 г/см3 размерами 10х10х10, 20х20х20 и 30х30х30 мм. Для повышения точности измерения проводили на 3—5 образцах. Интервал температур составлял 100—164 °С, поскольку изменение объема пенополистирола более выражено при 100 °С и выше, а температура его плавления — 164 °С.

При нагревании в течение 15 мин при 100 °С объем образцов уменьшается на 30—50 %, а при 120 °С — почти на 90 %. При 120 °С плотность термокомпактированного пенополистирола, полученного из образцов размерами10х10х10, 20х20х20 и 30х30х30 мм, увеличилась соответственно на 990, 925 и 1 098,9 %.

Размер частиц термокомпактированного материала определяется величиной обрабатываемых кусков, которые, по нашему мнению, не должны превышать 220х20х20 мм. Таблица иллюстрирует влияние температуры нагрева таких образцов на изменение их объема и массы.

Влияние температуры нагрева на объем и массу образцов размерами 220х20х20 мм

Температура, °С Время нагрева, мин Объем, см3 Уменьшение объема, % Масса, г
исходный после нагрева исходная после нагрева
100 15 40,25 23,0 42,86 0,785 0,785
110 40,25 9,00 71,64 0,785 0,785
120 30,76 3,00 90,25 0,600 0,600
130 40,71 1,80 95,58 0,855 0,855
140 10 40,00 1,63 95,92 0,880 0,880
150 40,00 1,60 96,00 0,885 0,885
164 40,00 1,40 96,50 0,900 0,900

 

Как видно из полученных данных, в интервале температур 100—164 °С масса образцов с ростом температуры не уменьшается, что позволяет обеспечить условия труда, отвечающие санитарно-гигиеническим требованиям.

Таким образом, определена оптимальная для термокомпактирования величина кусков отходов пенополистирола. Установлено, что при 120—130 °С первоначальный объем материала уменьшается на 90—95 %. Время нагрева следует ограничить десятью минутами.

В производственных условиях предложенная технология реализуется путем использования конвейера-транспортера и проходной печи с заданной температурой нагрева. При этом время нагрева играет важную роль.

Термокомпактирование отходов пенополистирола можно выделить в отдельное производство.

 

Thermal Compaction of Expanded Polystyrene Waste

Shinskiy O. I., Tikhonova O. A., Stryuchenko A. A., Doroshenko V. S., Physical-Technological Institute of Metals and Alloys, National Academy of Sciences of Ukraine, Kyiv, Ukraine

The paper describes a thermal compaction technology for expanded polystyrene waste, designed to facilitate the reuse of this material as a binding agent for the production of composite materials of various purpose.

 

Главная страница

Сведения об авторах

Шинский Олег Иосифович, д-р техн. наук, проф., зам. директора, Физико-технологический институт металлов и сплавов НАНУ, пр-т Академика Вернадского, 34/1, Ииев-142, ГСП, 03680, Украина. Тел. (044) 424-84-88
Тихонова Оксана Александровна, вед. инженер, Физико-технологический институт металлов и сплавов НАНУ, пр-т Академика Вернадского, 34/1, Киев-142, ГСП, 03680, Украина. Тел. (044) 424-84-88.
E-mail
Стрюченко Андриан Александрович, канд. техн. наук, ст. науч. сотр., Физико-технологический институт металлов и сплавов НАНУ, пр-т Академика Вернадского, 34/1, Киев-142, ГСП, 03680, Украина. Тел. (044) 424-84-88
Дорошенко Владимир Степанович, канд. техн. наук, ст. науч. сотр., Физико-технологический институт металлов и сплавов НАНУ, пр-т Академика Вернадского, 34/1, Киев-142, ГСП, 03680, Украина. Тел. (044) 424-84-88.
E-mail

 

 

  Rambler's Top100


© Независимое агентство экологической информации
Последние изменения внесены 22.09.10