Плескач А.М.

ПУТИ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМЫ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ

ПЛЕСКАЧ А. М.

ЧеркОО "Зелений світ" (Черкассы)

Одним из главных загрязнителей окружающей среды являются тяжёлые металлы. Их накопилось значительное количество в водной среде, почве и растительности. Огромное количество тяжёлых металлов и в достаточно широкой номенклатуре содержится в промышленных отвалах, ежедневных производственных отходах, что требует принятия обязательных решений как по форме отчётности наличия их в отходах и окружающей среде, так и по жёсткому объективному аналитическому контролю по выбросам, т. е. введение национальной системы регистрации выбросов и переноса загрязнителей (РВПЗ).

Одним из постоянных и интенсивных источников выбросов тяжёлых металлов является гальваническое производство. В настоящее время, в связи с резким сокращением промышленного производства и остановкой многих предприятий, гальванические цеха и участки оказались в аварийном состоянии, поскольку более 10 лет не вкладывалось средств на обновление оборудования и его ремонт. Необходимой консервации оборудования не производится, многие рабочие электролиты при отсутствии должного контроля потеряли свою работоспособность и возможность регенерации, что привело к накоплению огромного количества отходов, в т. ч. особо токсичных хромсодержащих, жидких отходов, относящихся к 1-му классу опасности, которые не всегда возможно нейтрализовать и утилизировать непосредственно на предприятиях. Существует реальная угроза бесконтрольного сброса отходов в окружающую среду, поскольку в Украине нет предприятия, занимающегося сбором и утилизацией отходов гальванического производства. Промедление с решением проблемы утилизации накопившихся в огромном количестве отходов гальванического производства ещё более осложнит положение по насыщению окружающей среды тяжёлыми металлами и будет способствовать расширению многих необратимых процессов в природе. Одним из главных путей уменьшения отходов гальванического производства является повсеместное внедрение безотходных и малоотходных технологий, что представляется особенно важным при развитии и расширении промышленного производства, связанного с необходимостью применения гальванических покрытий. Имеется достаточное количество технических разработок, позволяющих сделать экологически безопасным практически любой тип гальванического производства на основе материального баланса всех используемых химических веществ на каждой стадии технологического процесса. Организация такого производства возможна на любом предприятии. Комплекс технических мероприятий, обеспечивающих создание малоотходного и безотходного гальванопроизводства любого типа и объёма, предусматривает:

_ разработку ресурсосберегающих технологий с учётом требований к покрытиям, путём подбора эффективных экологически менее жёстких рабочих растворов и электролитов, с пониженной концентрацией компонентов, исключения особо токсичных веществ, применения оптимальных режимов процессов и последовательности технологических операций;

_ применение рациональной системы промывки в зависимости от вида технологического процесса, типа обрабатываемых изделий, дозированной подачи воды и создания замкнутого цикла водопотребления;

_ обеспечение непрерывной очистки рабочих растворов от механических загрязнений и вредных примесей за счёт установки специальных фильтров и регенерационных систем;

_ применение локальных установок для регенерации промывных вод и возврата их в оборотный цикл;

_ установку специальных фильтров для улавливания аэрозолей в системе вентиляции;

_ нейтрализацию сточных вод, не подлежащих регенерации, и возврат в производство с использованием образующихся твёрдых отходов в стройиндустрии;

_ полную автоматизацию процесса нанесения покрытий и его управление.

Максимальная эффективность указанных технических решений достигается при полной автоматизации гальванооборудования. Простота конструкции дополнительных устройств в гальванических линиях и надёжность системы управления обеспечивает стабильность работы оборудования в заданных режимах. При этом качество покрытий соответствует техническим требованиям, обеспечивается экологическая защита технологии и оборудования. Одновременно в 50 - 100 раз сокращаются объёмы водопотребления, уменьшаются объёмы сточных вод, значительно сокращается расход химикатов и снижаются затраты на содержание очистных сооружений. Срок окупаемости экологически безопасного гальванооборудования - от трёх месяцев до года, в зависимости от объёмов производства.

Экономические показатели гальванического прооизводства, состоящего из 4-х линий:

Общий объём производства, тыс. м2/год - 164,0

Производительность линий - м2/ч:

_ цинкования - 13

_ многослойного покрытия - 22

_ хромирования и электрополирования - 14,5

_ фосфатирования - 4,5

Объёмы:

_ водопотребления, м3/ч - 0,67

_ малотоксичных сточных вод, м3/ч - 0,225

_ твёрдых отходов, т/год - 3

Расход:

_ электроэнергии, квт/час - 570

_ пара, т/год - 5663

_ сжатого воздуха, м3/час - 1015.

Главная страница
Сведения об авторах

Последние изменения внесены 23.04.07