Skyba

ПЕРЕРОБКА ВТОРИННИХ РЕСУРСІВ

Скиба М. Є. , Михайловський Ю. Б. , Головко Г. С., Хмельницький національний університет (м. Хмельницький, Україна)

Великі наукові відкриття, винаходи нових технологій і речовин, відкриття атомної реакції - усе це підвищило в багато разів потреби людини в сировині і матеріалах, в енергетичних і водних ресурсах. Звичайно ж, жодне виробництво не є безвідходним. Уже давно відомо про велику шкоду, що завдають навколишньому середовищу міські смітники, забруднюючи повітря, ґрунт і ґрунтові води. Території, на яких знаходяться смітники, навіть після їх ліквідації, ще багато десятків років будуть непридатні для будь-якого використання.
Безумовно, ефективне і раціональне використання технологічних відходів і вторинних матеріальних ресурсів, одержуваних від підприємств і від населення, впливає на інтенсивність розвитку народного господарства і, що найголовніше, вимагає нового підходу до економії матеріалів і сировини. Однак це цілком не вирішує даної проблеми, що постала перед багатьма підприємствами-виробниками.
Відходи взуттєвого і шкіргалантерейного виробництва становлять приблизно 25 - 40% від усієї сировини при обробці шкіри і хутра. Звичайно ж, працівники даних виробництв можуть шляхом максимального використання шкіри, а також її правильної переробки, застосовуючи прогресивні методи виробництва, сприяти зниженню собівартості продукції. У результаті виробництво і переробка натуральної шкіри будуть розширюватися, хоча зростатиме кількість відходів. Також підвищиться тенденція до хімізації шкіряно-взуттєвого виробництва, у результаті якої знизиться споживання натуральної шкіри.
У забрудненні навколишнього середовища головну роль відіграє хімічна промисловість, зокрема промисловість виготовлення пластмас і полімерів. Економісти, провівши дослідження, стверджують, що знищення відходів, а також вартість обробки пластмас майже в 3 рази перевищує витрати по знищенню побутових відходів і приблизно у 8 разів перевищує витрати на обробку інших промислових матеріалів.
Безвідходне виробництво - це першочергова задача майбутніх технологічних розробок, які дозволять людству піднятися ще на однин рівень власного розвитку. Переробка відходів промисловості є досить перспективним методом одержання додаткових матеріальних ресурсів, скорочення витрат на виробництво, економії засобів на утилізацію відходів.
У більшості випадків при проектуванні устаткування для переробки відходів не враховуються властивості матеріалів. На сьогоднішній день існує велика кількість переробного устаткування, що не дозволяє одержувати вихідний матеріал необхідного розміру і форми.
Для того щоб зорієнтуватися у великій кількості устаткування, правильно підібрати той чи інший його вид залежно від вихідних умов переробки, необхідно чітко класифікувати все існуюче устаткування за типовими ознаками, що властиві певним групам подрібнювачів. Основними ознаками є вид матеріалу, що подрібнюється, його вихідна дисперсність, тип подрібнюючого органу, продуктивність.
Подрібнююче устаткування в основному орієнтовано на переробку певних груп матеріалів. Можливість переробки того чи іншого виду відходів залежить від робочого органу. Кожний робочий орган має свої властивості, що дозволяють ефективно переробляти певні матеріали чи групи матеріалів. Це пов'язано з тим, що він дозволяє повною мірою враховувати властивості матеріалів у конкретних умовах переробки. Виходячи з цього, при виборі устаткування необхідно спочатку визначити тип відходів, що будуть перероблятися, а вже потім відповідний робочий орган і тип устаткування для переробки.
Існує безліч методик проектування такої великої кількості устаткування. В основному використовуються аналітичний і чисельний розрахунки. Метою розрахунку будь-якої конструкції є визначення розмірів окремих елементів залежно від їх функціонального призначення і впливу різноманітних факторів. У найпростіших випадках вирішити таку задачу можна аналітичним шляхом. Для більш складних випадків доцільніше використовувати чисельні методи розрахунку, в основі яких лежить заміна розрахункової моделі з безперервним розподілом параметрів і нескінченним числом ступенів свободи, дискретною моделлю, що має кінцеве число невідомих. Кількість невідомих у чисельних методах може бути дуже великою і залежить від вимог, що висуваються до розрахунків.
Чисельне розв'язання задачі проектування подрібнюючого устаткування з високим ступенем точності стало можливим завдяки програмному комплексу Impact.
За допомогою цього комплексу можна вирішувати практично усі види динамічних задач. Завдяки такій розробці стало можливим зменшення часу, затрачуваного на проектування будь-якого виду устаткування. Тепер немає необхідності практичним шляхом, затрачуючи матеріали, підбирати оптимальні режими роботи устаткування. Усе це можна змоделювати за допомогою Impact, а за результатами розрахунків можна без проблем визначити основні конструктивно-технологічні параметри устаткування.

PROCESSING OF SECONDARY RESOURCES

Skyba M. ., Mikhaylovskiy Yu. B., Golovko G. S., Khmelnitskiy National University, Khmelnitskiy, Ukraine

The effective and rational use of technological waste products and secondary material resources is a rather perspective method to get the additional material resources, to reduction the expenses for a manufacture and to economy the means for recycling of waste products.
In most cases at designing the equipment properties of materials are not completely taken into account. For today there is a plenty of processing equipment which does not allow to receive a material of the necessary size and form.
There is a set of techniques of design of any type of the equipment. Basically analytical and numerical calculations are used. The purpose of calculation of any design is the definition of sizes of separate elements according to their functional assignment and influence of various factors. In the elementary cases it is possible to solve such problem in the analytical way. For more difficult cases it is more expedient to use numerical methods of calculation. The replacement of settlement model with continuous distribution of parameters and infinite number of degrees of freedom discrete model which has final number of the unknown underlies such methods of calculation. The quantity of unknowns in numerical methods may be very big and depends on requirements established to calculations.
Realization of the numerical decision of a problem of designing of the equipment with a high degree of accuracy became possible due to program complex Impact. With the help of this complex it is possible to solve practically all kinds of dynamic problems. Due to such development it is possible to reduction the time spent on designing of any kind of the equipment. Now there is no necessity in the practical way, spending materials to select optimum modes of operation of the equipment. All this can be simulated with the help of Impact. The results of calculations can determine the basic engineering and process variables of the equipment without any problems.

Главная страница
Сведения об авторах