Главная
страница
Сведения об авторах
СОЗДАНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ УСТАНОВОК, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ КОМПЛЕКСНУЮ ПЕРЕРАБОТКУ ЖЕЛЕЗО- И ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ОСНОВНЫХ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕРЕДЕЛОВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ТОВАРНОЙ ПРОДУКЦИИ - МЕТАЛЛИЗОВАННЫХ ОКАТЫШЕЙ И ЦИНКОВОГО КОНЦЕНТРАТА
Ульянов В. П., Пыхтина С.
А., Украинский государственный
научно-технический центр
"Энергосталь" (г. Харьков,
Украина)
Булавин В. И., Ульянова И. В.,
Национальный технический
университет "Харьковский
политехнический институт" (г.
Харьков Украина)
В УкрГНТЦ
"Энергосталь" разработана
новая технология комплексной
переработки некондиционных (т. е.
имеющих в своем составе вредные
примеси: цинк - 0,01-35,0 % (мас.), свинец,
сера, фосфор, мышьяк, оксиды натрия
и калия, нефтепродукты)
железосодержащих пылей и шламов
(ЖПШ), образующихся в
водогазоочистных системах
доменного, сталеплавильного и
прокатного производств.
Характерными особенностями
технологии являются:
- обеспечение возможности
извлечения цинка, присутствующего
в виде трудновосстановимых
соединений (ферриты, сульфаты,
сульфиды, силикаты);
- удаление других вредных примесей
(свинец, фосфор, сера, хлор, мышьяк,
оксиды щелочных металлов);
- использование в технологии в
качестве вспомогательных
материалов отходов различных
производств металлургии;
- использование типовых
технологических процессов и
оборудования, опыт применения и
эксплуатации которых имеется в
черной металлургии.
Технология предусматривает
получение металлизованного
продукта, пригодного в
сталеплавильном производстве как
на самом предприятии, так и для
реализации его в качестве товарной
продукции.
Основными процессами в технологии
являются: приготовление однородной
сырьевой смеси, ее окомкование и
термообработка.
Основными компонентами сырьевой
смеси являются ЖПШ,
вспомогательными - кальций- или
магнийсодержащие продукты
(пылевидные отходы обжига доломита,
отходы производства извести или
карбида кальция), маслоотходы
прокатного производства (или
отходы их регенерации),
общезаводские отработанные
нефтепродукты, отходы КХП
(каменноугольная смола, шламы
установки сухого тушения и
коксовых батарей).
Для обеспечения заданных
качественных характеристик
сырьевой смеси ее приготовление
производят путем определенных
операций смешения ЖПШ с
пылевидными отходами производства
извести или обжига доломита,
маслосодержащими отходами (жидкие
маслоотходы или отходы после их
регенерации) прокатного
производства и отходами КХП в
заданном оптимальном соотношении.
Нефтепродукты, входящие в состав
сырьевой смеси
(маслоокалиносодержащие отходы
прокатного производства,
общезаводские отработанные
нефтепродукты), и отходы КХП
обеспечивают возможность замены
традиционного твердого
восстановителя при одновременном
увеличении степени обесцинкования,
металлизации и окомкования
сырьевой смеси.
Технологическая схема установки
состоит из трех основных узлов:
первый связан с приемкой, хранением
ЖПШ и вспомогательных продуктов и
последующим их смешением до
однородной массы и окомкованием
сырьевой смеси; второй - с
термообработкой окомкованного
продукта во вращающейся
противоточной печи, охлаждением
металлизованного продукта и его
отгрузкой потребителю; третий - с
системой очистки отходящих газов и
утилизацией их тепла в
котле-утилизаторе,
микроокомкованием пылевидного
цинкового концентрата и его
отгрузкой потребителю.
К основным регулируемым параметрам
процесса переработки ЖПШ
относятся: соотношение между
основными и вспомогательными
компонентами в сырьевой смеси,
коэффициент расхода воздуха (a <
1), температура теплоносителя,
разрежение в системе.
Технология комплексной
переработки ЖПШ соответствует
уровню лучших зарубежных аналогов
(например, технологии СЛ-РН фирмы
"Лурги" (Германия),
"Кавасаки" фирмы "Кавасаки
Сэйтэцу" (Япония)), однако имеет
преимущество: в ней используется не
твердый (кокс, уголь), а жидкий
восстановитель, что обеспечивает
получение указанного выше
высококачественного
металлизованного продукта.
Технология комплексной
переработки ЖПШ исследована в
лабораторных и опытных условиях и
внедрена на промышленной установке
термической переработки
железосодержащих шламов
конвертерного и прокатного
производств в
шламоперерабатывающем цехе
аглофабрики Новолипецкого
металлургического комбината
(Россия).
В результате переработки получены
металлизованные окатыши (основной
товарный продукт) и цинковый
концентрат (побочный товарный
продукт). Металлизованные окатыши:
прочность на раздавливание - 218
кг/окатыш; степень металлизации - 98
%; степень обесцинкования - 99,99%;
свинец, сера, фосфор и другие
вредные компоненты отсутствуют;
степень офлюсования (CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)
составляет около 1,3; содержание в
продукте фракций 10,0; 10 - 5; 25 - 10 мм
(преимущественно) составляет 97,8 -
99,7%. По физико-механическим и
металлургическим свойствам,
химическому и гранулометрическому
составу продукт удовлетворяет
современным требованиям (ТУ
14-1-3736-84), предъявляемым к товарному
железосодержащему сырью,
используемому в доменном и
сталеплавильном производствах.
Цинковый концентрат: содержание
цинка не менее 46 % (мас.)
Рекомендуется в соответствии с
техническими требованиями
ВНИИцветмета (г. Усть-Каменогорск,
Россия) (содержание Zn не менее 10%
(мас.), железа - не более 30% (мас.))
использовать в цветной металлургии
в качестве исходного сырья для
производства цинка.
УкрГНТЦ "Энергосталь"
предлагает для заинтересованных
предприятий выполнение комплекса
работ по созданию промышленных
установок переработки
некондиционных ЖПШ (как в текущем
выходе, так и накопленных) с
использованием указанной
технологии: от разработки
технической документации до
изготовления и поставки
технологического оборудования,
выполнения шефмонтажных и
пусконаладочных работ, обучения
специалистов и осуществления
последующего сервисного
обслуживания.
Uljanov V. P., Pyhtina S. A. , Ukrainian
State Scientific Engineering Center "Energostal",
Kharkov, Ukraine
Bulavin V. I., Uljanova I. V., National Technical University
"Kharkov Polytechnical Institute", Kharkov, Ukraine
The new effective technology for integrated processing of sub-standard ferriferrous and zinc-containing dusts and sludges from cleaning systems of sintering-and-blast furnace, steel-melting and rolling shops with obtaining of schooping pellets (basic commodity product) and zinc concentrate (sideline commodity product) has been developed and approbated under industrial conditions of PbJSC Integrated Iron-and-Steel Works of Novolipetsk (Russia).
Главная
страница
Сведения об авторах
© Независимое
агентство экологической
информации
Последние изменения внесены 23.04.07