Ежегодная Международная конференция "Сотрудничество для решения проблемы отходов"

Главная страница
Сведения об авторах

КОМПЛЕКСНАЯ ПЕРЕРАБОТКА ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ В ПРЕССОВОЧНЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Старыгин Л. А., Липунов И. Н., Уральский государственный лесотехнический университет, Екатеринбург, Россия

Разработка комплексной технологии утилизации техногенных образований является одним из ключевых этапов процесса вовлечения вторичных материальных ресурсов в технологический передел.
В УГЛТУ разработана технология получения композиционных материалов конструктивного назначения из промышленных отходов.
В основе способа получения таких композитов лежит процесс вторичной поликонденсации смолообразующих компонентов надсмольных вод (фенола и формальдегида) в присутствии смеси дисперсных наполнителей (древесный опил, гетинакс) и щелочных катализаторов. В качестве вторичного сырья использованы твердые измельченные отходы предприятий лесопромышленного комплекса (древесный опил) и электроизоляционной промышленности (текстолит, гетинакс, стеклопластик), а также фенолсодержащие сточные воды, образующиеся в производстве фенолформальдегидных смол.
Конечным продуктом технологического процесса является новый композиционный материал — масса древесная прессовочная, пригодная для изготовления изделий технического назначения методом горячего прессования. В промышленных условиях на пилотной установке отработан технологический регламент получения композиционного материала, изготовлены опытные партии композиционного материала, исследованы его физико-механические и эксплуатационные свойства. Технология проверена в натурных испытаниях на Бобровском изоляционном заводе. Физико-механические и эксплуатационные свойства полученной прессовочной композиции испытаны в ОАО «Пластик» (Екатеринбург). Изготовлены образцы ряда изделий технического назначения. Показано, что новый композиционный материал, полученный из промышленных отходов, не уступает по физико-механическим свойствам выпускаемым промышленным материалам (таблица).

Таблица

Физико-механические характеристики композиционного материала

Показатель

Наполнитель

ГОСТ 11368-79 МДП

Древесный опил 100% Древесный опил 80 %, гетинакс 20%
Разрушающее напряжение, МПа      
- при статическом изгибе

52,3

56,8

49

-при сжатии

105,1

124,9

98

Ударная вязкость, КДж/м2

4,1

4,3

4

Текучесть по Рашигу, мм

53

50

-

Плотность, кг/м3

1380

1320

1300-1380

Общее содержание летучих, %

8,4

8,7

7-11

Водопоглощение в холодной воде, мг

379

333

480

Способ обеспечивает не только полную утилизацию промышленных отходов, но и обезвреживание промышленных сточных вод от таких токсичных органических загрязнителей, как фенол и формальдегид. Степень извлечения фенола и формальдегида составляет не менее 99%. Конденсатные воды, образующиеся после сушки композиционного материала, содержат не более 200 мг/л свободного фенола, что позволяет направить их на действующие станции биологической очистки сточных вод. Выход прессовочной композиции составляет не менее 150% по отношению к исходному наполнителю или 539 кг на 1 м3 надсмольной воды.
Предлагаемая комплексная технология утилизации промышленных отходов позволяет восполнить дефицит производимых в настоящее время масс древесных прессовочных и пресс-порошков, поскольку композиционный материал обладает эксплуатационными и физико-механическими характеристиками, не уступающими по основным показателям техническим продуктам.
Предлагаемая технология переработки отходов решает важные задачи:
— существенно снижает загрязнение объектов окружающей среды промышленными отходами и сточными водами в местах их образования;
— приводит к экономии природных и энергоресурсов.
Авторы настоящей работы предлагают заинтересованным организациям совместную деятельность по практическому внедрению и использованию данной разработки, которая является законченным и проверенным в промышленных условиях техническим решением.

THE COMPLEX METHOD FOR INDUSTRIAL WASTE RECYCLING TO PRODUCE PRESSING COMPOSITES

Starigin L. A., Lipunov I. N., Ural State Timber University, Ekaterinburg, Russia

With the use of hard crushed wastes of timber-industry enterprises (wood sawdust), insulation materials (getinaks, textolite) and resin-forming components (phenol, formaldehyde) of ammonia-tar liquors, the technology for producing the composite material for construction needs has been developed, economically proved and tested in industrial conditions.

Главная страница

Сведения об авторах

Старыгин Лев Алексеевич, ст. преподаватель, кафедра физико-химической технологии защиты биосферы, Уральский государственный лесотехнический университет, Сибирский тракт, 37, Екатеринбург, 620100, Россия. Тел./факс: (343) 262-96-50, 264-66-41. E-mail ecologdogbk.ru

Липунов Игорь Николаевич, к. х. н., проф., зав. кафедрой физико-химической технологии защиты биосферы, Уральский государственный лесотехнический университет, Сибирский тракт, 37, Екатеринбург, 620100, Россия. Тел./факс (343) 262-96-50. E-mail: biospheradogusfeu.ru

Rambler's Top100


© Независимое агентство экологической информации

Последние изменения внесены 24.04.07