THE METAL RECOVERY OPTION FOR SPENT LITHIUM-ION CELLS

ПРОЦЕСС УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ЛИТИЙ-ИОННЫХ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА

Выговский Ю. Н., ООО МТО «МеДиа», Москва, Россия
Вендило А. Г., Филатов И. Ю., Филатов А. И., Государственный научно-исследовательский институт химических реактивов и особо чистых химических веществ «ИРЕА», Москва, Россия

Разработан новый малоотходный технологический процесс утилизации отработанных литий-ионных химических источников тока (ЛХИТ) (рисунок).

Процесс утилизации отработанных литий-ионных химических источников тока:
1 — первичное измельчение; 2 — обжиг при 500—800 °С; 3 — измельчение; 4 — сепарация на сите; 5 — магнитная сепарация; 6 — вихревая сепарация; 7 — растворение; 8 — фильтрация; 9 — мембранный электролиз; 10 — осаждение Со(СОО)₂; 11 — фильтрация; 12 — осаждение Al, Fe; 13 — фильтрация; 14 — осаждение Li₂Co₃; 15 — фильтрация

Процесс заключается в обработке измельченных, предварительно разряженных ЛХИТ петролейным эфиром в атмосфере инертного газа для удаления электролита (1); обжиге полученного материала для удаления полимерных компонентов (оболочки, изолятора) и получения оксидов входящих в ЛХИТ солей металлов (2); отделении на сите полученных оксидов лития, кобальта и меди от крупных частей корпуса и т. д. (4); растворении полученной золы в 0,9 М/л растворе перекиси водорода при 80 °С с добавлением 1,5 М/л раствора серной кислоты (7); выделении меди в виде металла электролизом (или методом экстракции) (9); выделении кобальта в виде оксалата кобальта (10); выделении лития в виде карбоната лития (14). Достигаемая степень извлечения лития и кобальта более 95 мас. %.

THE METAL RECOVERY OPTION FOR SPENT LITHIUM-ION CELLS

Vigovskiy Yu. N., MeDia Ltd, Moscow, Russian Federation
Vendilo A. G., Filatov I. Yu., Filatov A. I., State Research Institute of Reagents and High Purity Substances «IREA», Moscow, Russian Federation

The low-waste metal recovery technology for spent lithium-ion cells (LIC) has been developed. The process (see Figure) comprises the following consecutive operations: punching previously discharged cells in inert gas with a petroleum ether to remove electrolyte (1); burning (2) and screening punched cells to recover metal-rich ash and remove polymeric components (insulator etc.) (4); dissolving the recovered metal oxides in 0,9 mol/dm³ H₂O₂solution at 80°C with 1,5 mol/dm³ H₂SO₄ (7); recovering copper by electrolysis or by extraction) (9); recovering cobalt in the form of cobalt oxalate (9); recovering lithium in the form of lithium carbonate (11). The recovery rate for lithium and cobalt achieved by using this technology is upwards of 95 mass %.

Главная страница

Сведения об авторах

Выговский Юрий Николаевич, канд. физ.-мат. наук, генеральный директор, ООО МТО «МеДиа», ул. Новослободская, 36/1, стр. 1, оф. 20, Москва, 127055, Россия. Тел. (495) 109-71-19, тел. моб. (917) 504-27-17. E-mail
Вендило Андрей Григорьевич, канд. хим. наук, зам. директора по науке, Государственный научно-исследовательский институт химических реактивов и особо чистых химических веществ «ИРЕА», Богородский вал, 3, Москва, 107258, Россия. Тел. (495) 963-70-70
Филатов Игорь Юрьевич, зав. лабораторией, Государственный научно-исследовательский институт химических реактивов и особо чистых химических веществ «ИРЕА», Богородский вал, 3, Москва, 107258, Россия. Тел./факс (495) 963-73-04, тел. моб. (916) 114-58-67. E-mail
Филатов Алексей Игоревич, инженер, Государственный научно-исследовательский институт химических реактивов и особо чистых химических веществ «ИРЕА», Богородский вал, 3, Москва, 107258, Россия. Тел./факс (495) 963-73-04

Последние изменения внесены 10.07.07