УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДОВ КОЖЕВЕННО-ОБУВНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И МАКУЛАТУРЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ КАРТОНА С ПОМОЩЬЮ ТЕРМОСЕНСИБИЛИЗАЦИИ ГИДРОДИСПЕРСИЙ ПОЛИМЕРОВ

Эмелло Г. Г., Колесников В. Л., Черная Н. В., Бондаренко Ж. В., Белорусский государственный технологический университет, Минск, Беларусь

Значительное истощение природных ресурсов и ухудшение состояния окружающей среды требуют разработки новых ресурсосберегающих технологий. В свете решения этих задач несомненный интерес представляют волокнистые отходы кожевенно-обувной промышленности и макулатура. Известно применение такого сырья для производства картона, предназначенного для изготовления внутренних деталей обуви (стелек, задников).

Получение высококачественной продукции на базе волокнистых отходов связано с использованием модифицирующих и упрочняющих добавок в виде гидродисперсий полимеров, эффективность действия которых проявляется в полной мере лишь тогда, когда коагуляция микрогетерогенной системы происходит в режиме, максимально смещенном в сторону гетероадагуляции.

Для осуществления процесса гетероадагуляции выбран метод термосенсибилизации гидродисперсий с использованием в качестве стабилизаторов неионогенных поверхностно-активных веществ. Коагуляция термосенсибилизированных гидродисперсий полимеров в волокнистых суспензиях происходит при постепенном нагревании системы до определенной температуры, что позволяет равномерно в виде мельчайших частиц распределить модифицирующие и упрочняющие добавки по поверхности волокон, минимизируя их расход при одновременном улучшении качественных параметров получаемой продукции.

Установлены закономерности изменения температуры дестабилизации термосенсибилизированных гидродисперсий полимеров в волокнистых суспензиях утилизируемых отходов в зависимости от количественного и качественного состава гидродисперсий, а также от природы волокна и концентрации волокнистой суспензии. Найдены условия, при которых проведение термической дестабилизации систем требует минимальных энергетических затрат на нагрев массы, осуществляемый либо горячей водой, либо острым паром, либо с помощью теплообменника.

Свойства листовых материалов на базе волокнистых отходов зависят от природы волокна, состава и расхода модифицирующей гидродисперсии. Проведена оптимизация модифицирующего состава для получения картона. Разработана технология утилизации отходов кожевенно-обувной промышленности и макулатуры с помощью термосенсибилизации гидродисперсий полимеров. Получены четыре опытные партии картона из 35–40 % хромовой стружки, 50–55 % кожевенной вырубки и 10 % газетной макулатуры с использованием следующего состава, % от абсолютно сухого волокна: 25 — латекс натуральный «Ревертекс», 4 — НПАВ ОС-20, 2–3 — полиамидоэпихлоргидридная смола. Физико-механические показатели картона для внутренних деталей обуви приведены в таблице.

Показатель	Величина
	Технология
	существующая	разработанная	итальянской фирмы «Когало»
Объемная масса, г/см³	0,80	0,78	0,74
Толщина, мм	1,80	1,80	1,70
Жесткость при статическом изгибе, Н	27	39	38
Предел прочности при растяжении после замачивания в воде (среднее по двум направлениям), МПа	6,5	6,8	5,8
Относительное удлинение при растяжении в сухом состоянии (среднее по двум направлениям), %	37	38	35
Сопротивление излому, ч. д. п.	550	70 720	31 250
Намокаемость за 2 часа, %	28	50	67
Формуемость, град.	62	83	86
Формоустойчивость, град.	51	80	80

Физико-механические показатели картонов для обуви

Полученные образцы картона обладают повышенными упруго-эластичными свойствами (показатель сопротивления излому выше в 130 раз) и улучшенными формуемостью и формоустойчивостью (на 31 и 63 % соответственно) по сравнению с картоном отечественного производства. Картон, полученный по разработанной технологии, превосходит зарубежный аналог итальянской фирмы «Когало» по показателю предела прочности после замачивания в воде на 18 % и по показателю сопротивления излому в 2,2 раза.

Разработанная технология производства картона для внутренних деталей обуви защищена патентом РБ.

Emello G. G., Kolesnikov V. L., Chyornaya N. V., Bondarenko Zh. V., Belarusian State Technological University, Minsk, Belarus

The technology for production of cardboard for internal details of footwear has been developed.

Эмелло Галина Геннадьевна, канд. техн. наук, доц., Белорусский государственный технологический университет, ул. Свердлова, 13А, Минск, 220050, Беларусь. Тел. (17) 227-72-27, факс (17) 227-62-17
Колесников Виталий Леонидович, д-р техн. наук, проф., Белорусский государственный технологический
университет, ул. Свердлова, 13А, Минск, 220050, Беларусь. Факс (17) 227-62-17
Черная Наталья Викторовна, канд. техн. наук, доц., Белорусский государственный технологический
университет, ул. Свердлова, 13А, Минск, 220050, Беларусь. Тел. (17) 227-80-46, факс (17) 227-62-17
Бондаренко Жанна Владимировна, канд. техн. наук, доц., Белорусский государственный технологический университет, ул. Свердлова, 13А, Минск, 220050, Беларусь. Тел. (17) 227-80-46, факс (17) 227-62-17.
E-mail