Ежегодная Международная конференция "Сотрудничество для решения проблемы отходов"


Главная страница
Сведения об авторах

 

Утилизация мелкодисперсных отходов металлургии в дорожном строительстве

Пугин К. Г., Пермский государственный технический университет, Пермь, Россия

При производстве сталей широко используют электросталеплавильный передел, который позволяет снизить объем образования отходов. Подобное производство работает и в Перми. При выплавке стали в электропечи образуются шлаки и газы, содержащие большое количество пыли.

Пыль представляет собой высокодисперсный порошок темно-коричневого цвета влажностью 0,6—1 %, насыпной плотностью 3,8—4,2 г/см3, пористостью по объему 42 %.

Химический состав пыли определяли по ПНД Ф 16.1:2.3:3.11-98 «Mетoдикa выполнения измерений содержания металлов в твердых объектах методом спектрометрии с индуктивно связанной плазмой» (табл. 1).

Таблица 1

Химический состав пыли

Компонент

H2O

ППП

SiO2

Fe2О3

Al2O3

TiO2

CaO

MgO

Na2О

K2О

MnO

Р2О5

ZnO

Cr2О3

PbO

Содержание,%

0,05

8,00

4,20

43,80

0,60

0,10

3,40

1,60

5,50

5,30

2,80

0,10

10,60

0,48

0,60

Характеристика пыли зависит от вида и состава загружаемой в печь шихты, поэтому количество цинка, свинца, фосфора, хрома может изменяться в широком диапазоне. Дисперсный состав пыли приведен в табл. 2.

Таблица 2

Дисперсный состав пыли

Размер фракции, мкм

0–5

6–10

11– 20

21–40

Содержание, %

70

15,5

7,0

7,5

 

Данный отход относится к 4-му классу опасности. Его можно утилизировать в строительной индустрии, в частности как инертный заполнитель асфальтобетонов. По физико-механическим свойствам пыль может быть заменителем продукта из природного сырья согласно ГОСТ Р 52129­2003 «Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей. Технические условия». Порошок представляет собой каменную муку или пыль, полученную в результате дробления известняков и доломитов. Он увеличивает вязкость и клеящую способность битума, придает асфальтобетону повышенную прочность и устойчивость к деформациям.

Для испытаний была приготовлена асфальтобетонная смесь, состав которой представлен в табл. 3.

 Таблица 3

Состав асфальтобетонной смеси

Компонент Содержание, %
Битум БНД 90/130 7
Щебень 5-20 мм 43
Песок 42
Пыль газоочистки

8

На рисунке показаны образцы асфальтобетона, в которых в качестве минерального порошка использована гранулированная пыль системы газоочистки электропечи.

Образцы асфальтобетона

Результаты испытаний полученных образцов приведены в табл. 4.

Таблица 4

Свойства образцов асфальтобетона

Показатель Величина
Пористость минеральной части, % 10–12
Водостойкость 0,8–0,9
Водонасыщение, об. % 3–5
Предел прочности при 20 °С, МПа 2,0–2,1

По прочности образцы удовлетворяют требованиям, предъявляемым к асфальтобетону типа Б, марки II по ГОСТ 9128-97 «Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия». Пыль системы газоочистки можно применять как заполнитель без дополнительной обработки.

Утилизация данного отхода металлургического производства в дорожном строительстве позволит сохранить природные ресурсы и улучшить состояние окружающей среды за счет исключения захоронения пыли на полигонах и складирования на временных площадках. Поскольку битум является связующим и водоизолирующим компонентом, продукты газоочистки фиксируются в герметичном слое, что минимизирует возможность миграции металлов в окружающую среду.

 

Particulate Matter (Metallurgical Process Waste) Reuse in the Road Construction Industry

Pugin K. G., Perm State Technical University, Perm, Russia

Particulate matter is generated in the steel-melting process. The paper considers the possibility for using this material as a mineral powder required to produce asphalt/concrete mixtures. The strength of proposed asphalt/concrete material meets the national standard.

 

 

Главная страница

Сведения об авторах

Пугин Константин Георгиевич, канд. техн. наук, доц., зам. декана, автодорожный факультет, Пермский государственный технический университет, Kомсомольский пр-т, 29, Пермь, 614990, Россия. Тел. (342) 239-11-56, моб. (912) 882-91-88. E-mail

 

 

  Rambler's Top100


© Независимое агентство экологической информации
Последние изменения внесены 20.09.10