Главная
страница
Сведения об
авторах
Термокомпактирование отходов пенополистирола
Шинский О. И., Тихонова О. А., Стрюченко А. А., Дорошенко В. С., Физико-технологический институт металлов и сплавов Национальной академии наук Украины, Киев, Украина
Рециклинг полимеров — одна из актуальных экологических проблем. В списке наиболее широко распространенных синтетических полимеров полистирол занимает четвертое место после полиэтилена, поливинилхлорида и полипропилена. Несколько лет назад мировой рынок полистирола оценивался в 14 млн т в год. В больших объемах применяют вспененный полистирол (пенополистирол). В 2005 г. мировой спрос на него превысил 3 млн т и с тех пор ежегодно возрастает примерно на 6 %. Трудность утилизации отходов этого материала обусловлена свойствами полистирола, который не взаимодействует с водой, не подвержен биологическому разложению, а при сжигании выделяет очень токсичные газы.
В настоящем исследовании предлагается технология утилизации отходов пенополистирола в термопластичном состоянии как связующего в композиции фракционированный зернистый минеральный материал — полимер полистирол. Из нее можно изготовить прочные и не взаимодействующие с водой изделия разного назначения.
Поскольку плотность полимера полистирола в среднем в 50 раз выше, чем пенополистирола, возникает необходимость термокомпактирования его отходов. Получаемый материал должен быть пригоден для применения в качестве связующего без предварительной подготовки (дробления, помола).
В экспериментах использовали отходы пенополистирола со средней плотностью 0,02 г/см3 размерами 10х10х10, 20х20х20 и 30х30х30 мм. Для повышения точности измерения проводили на 3—5 образцах. Интервал температур составлял 100—164 °С, поскольку изменение объема пенополистирола более выражено при 100 °С и выше, а температура его плавления — 164 °С.
При нагревании в течение 15 мин при 100 °С объем образцов уменьшается на 30—50 %, а при 120 °С — почти на 90 %. При 120 °С плотность термокомпактированного пенополистирола, полученного из образцов размерами10х10х10, 20х20х20 и 30х30х30 мм, увеличилась соответственно на 990, 925 и 1 098,9 %.
Размер частиц термокомпактированного материала определяется величиной обрабатываемых кусков, которые, по нашему мнению, не должны превышать 220х20х20 мм. Таблица иллюстрирует влияние температуры нагрева таких образцов на изменение их объема и массы.
Влияние температуры нагрева на объем и массу образцов размерами 220х20х20 мм
Температура, °С | Время нагрева, мин | Объем, см3 | Уменьшение объема, % | Масса, г | ||
исходный | после нагрева | исходная | после нагрева | |||
100 | 15 | 40,25 | 23,0 | 42,86 | 0,785 | 0,785 |
110 | 40,25 | 9,00 | 71,64 | 0,785 | 0,785 | |
120 | 30,76 | 3,00 | 90,25 | 0,600 | 0,600 | |
130 | 40,71 | 1,80 | 95,58 | 0,855 | 0,855 | |
140 | 10 | 40,00 | 1,63 | 95,92 | 0,880 | 0,880 |
150 | 40,00 | 1,60 | 96,00 | 0,885 | 0,885 | |
164 | 40,00 | 1,40 | 96,50 | 0,900 | 0,900 |
Как видно из полученных данных, в интервале температур 100—164 °С масса образцов с ростом температуры не уменьшается, что позволяет обеспечить условия труда, отвечающие санитарно-гигиеническим требованиям.
Таким образом, определена оптимальная для термокомпактирования величина кусков отходов пенополистирола. Установлено, что при 120—130 °С первоначальный объем материала уменьшается на 90—95 %. Время нагрева следует ограничить десятью минутами.
В производственных условиях предложенная технология реализуется путем использования конвейера-транспортера и проходной печи с заданной температурой нагрева. При этом время нагрева играет важную роль.
Термокомпактирование отходов пенополистирола можно выделить в отдельное производство.
Shinskiy O. I., Tikhonova O. A., Stryuchenko A. A., Doroshenko V. S., Physical-Technological Institute of Metals and Alloys, National Academy of Sciences of Ukraine, Kyiv, Ukraine
The
paper describes a thermal compaction technology for expanded
polystyrene waste, designed to facilitate the reuse of this
material as a binding agent for the production of composite
materials of various purpose.
Шинский
Олег Иосифович, д-р техн. наук,
проф., зам. директора,
Физико-технологический институт
металлов и сплавов НАНУ, пр-т
Академика Вернадского, 34/1, Ииев-142,
ГСП, 03680, Украина. Тел. (044) 424-84-88
Тихонова Оксана Александровна, вед.
инженер, Физико-технологический
институт металлов и сплавов НАНУ,
пр-т Академика Вернадского, 34/1,
Киев-142, ГСП, 03680, Украина. Тел. (044)
424-84-88. E-mail
Стрюченко Андриан Александрович,
канд. техн. наук, ст. науч. сотр.,
Физико-технологический институт
металлов и сплавов НАНУ, пр-т
Академика Вернадского, 34/1, Киев-142,
ГСП, 03680, Украина. Тел. (044) 424-84-88
Дорошенко Владимир Степанович, канд.
техн. наук, ст. науч. сотр.,
Физико-технологический институт
металлов и сплавов НАНУ, пр-т
Академика Вернадского, 34/1, Киев-142,
ГСП, 03680, Украина. Тел. (044) 424-84-88. E-mail
© Независимое
агентство экологической
информации
Последние изменения внесены 22.09.10