По стандартизованным методикам в исходных субстратах определяли влажность, содержание органического углерода, содержание общего азота и рН. Смеси брожения составляли так, чтобы рН был равен 7,5 (защелачивание проводили известковым молоком), влажность находилась в пределах 90—96 % (смеси разбавляли водопроводной водой), соотношение органического углерода и общего азота С_орг : N_общ изменялось от 5 до 32. По данным различных исследований, такие параметры оптимальны для анаэробного сбраживания. Процесс проводили в герметичных емкостях объемом 1 л при температуре 55 °С в течение 17 сут. Характеристики сбраживаемых смесей, а также результаты экспериментов приведены в табл. 2.

Наибольший объем биогаза (2 424 мл) получен в опыте № 4 при сбраживании ОСВ и 12,37 мас. % СК, наименьший — в опыте № 2 при сбраживании ОСВ и 40,46 мас. % ШСП. В опытах № 1 и 4 выход биогаза достоверно превышал результат контрольного опыта (№ 6). Таким образом, без дополнительных экономических вложений удается повысить интенсивность утилизации в 1,2—1,9 раз. В опыте № 2 эффективность процесса брожения в 1,6 раза меньше по сравнению с контролем. Вероятно, это связано со сложностью разложения органических веществ, входящих в состав ШСП. Объем биогаза сравним с данными, представленными в литературе.

Наибольший объем биогаза выделяется при соотношении  С_орг : N_общ близком к 20, что соответствует данным, полученным другими исследователями.

Однако мы не обнаружили зависимости между соотношением С_орг : N_общ  и объемом биогаза при анализе всех опытов, что объясняется, по-видимому, одновременным влиянием на процесс метанообразования нескольких факторов.

Таким образом, путем составления оптимальных смесей можно повысить интенсивность процесса образования биогаза по сравнению со сбраживанием ОСВ без добавок других субстратов.