Отходы > > >

Сведения об авторах

Переплав алюминий- и цинксодержащих отходов в условиях машиностроительного предприятия

Задруцкий С. П., Розум В. А., Немененок Б. М., Бежок А. П., Белорусский национальный технический университет, Минск, Беларусь
 Быцько В. И., Либерг И. Г., ООО «Комплекс Плюс», Харьков, Украина

Большинство литейных цехов машиностроительных и приборостроительных предприятий имеют возможность проводить первичный металлургический переплав отходов собственного производства на имеющемся оборудовании. Специалисты Белорусского национального технического университета и ООО «Комплекс Плюс» разработали технологию металлургического переплава сильнозагрязненных окисленных шлаковых и стружечных отходов в печах тигельного и ванного типа небольшой мощности, а также высокоэффективные препараты для проведения этого процесса. Технология не требует предварительной подготовки шихты — сушки, брикетирования.

Разработанные технология и препараты обеспечивают:

— создание оптимальных условий коагуляции высокодисперсных капель металла за счет высокой адгезии компонентов флюсовой композиции на поверхности окисленных металлических включений с последующим химическим разрушением по реакции замещения и растворением оксидов алюминия, цинка, шпинелей и пр. в криолитсодержащем ионном расплаве;

— минимизацию (до 5—15 %) содержания алюминия и цинка в снимаемом шлаке за счет создания оптимальных условий на границе раздела флюс–расплав (шихта), образование сухого, рассыпчатого шлака, хорошо скачиваемого с зеркала металла;

— химическое восстановление металлической составляющей шихтовых материалов за счет протекания в объеме флюсовой композиции электрохимических реакций замещения;

— создание покровно-защитного слоя на поверхности расплава и восстановительной печной атмосферы, препятствующих газонасыщению и окислению расплава;

— адсорбционное рафинирование расплава от газов и неметаллических включений;

— снижение зарастания стенок плавильных агрегатов;

— экологическую безопасность процессов металлургического переплава.

С использованием разработанной технологии и препаратов при переплаве высокодисперсной непросушенной и небрикетированной стружки и шлаков с высоким содержанием алюминия и цинка металлургический выход составляет 60—90 % в зависимости от степени дисперсности и загрязненности шихтовых материалов. Полученный металл добавляют в металлозавалку при производстве отливок по действующей номенклатуре. Шлаки с содержанием алюминия и цинка 5—15 % сдают специализированным предприятиям для дальнейшей переработки.

Предложенные технология и материалы внедрены и промышленно используются в действующих технологических процессах ряда предприятий Украины, России, Белоруссии — ОAО «Полтавский автоагрегатный завод» (г. Полтава), ОAО «Мотор Сич» (г. Запорожье), ОAО «Ковровский электромеханический завод» (г. Ковров) и др.

По вопросам технического, технологического характера, а также для приобретения и использования указанных технологий и препаратов следует обращаться в ООО «Комплекс Плюс».

Remelt of Aluminum- and Zinc-Containing Scrap at Machinery Plant

Zadrutskiy S. P., Rozum V. A., Nemenenok B. M., Bezhok A. P., Belarusian State Technical University, Minsk, Belarus
Bytsko V. I., Liberg I. G., Complex Plus Ltd, Kharkiv, Ukraine

The authors have developed the method of metallurgical remelt of strongly polluted oxidized slag and shaving waste in the law capacity crucible and bath-type furnaces as well as the highly effective chemicals for fulfillment of this process.



Сведения об авторах

Быцько Владимир Иванович, канд. техн. наук, коммерческий директор, ООО «Комплекс Плюс», ул. Комбайновская, 15, к. 4, Харьков, 61064, Украина. Тел. (057) 719-55-20, моб. (050) 570-35-32, факс (057) 754-59-46. E-mail
Либерг Игорь Геннадьевич, канд. техн. наук, проф., техн. директор, ООО «Комплекс Плюс», ул. Комбай-новская, 15, к. 4, Харьков, 61064, Украина. Тел. (057) 719-55-20, моб. (050) 406-15-56. E-mail




© Последние изменения внесены 06.06.09



© EcoInform