Отходы > > >

Сведения об авторах

Технология и оборудование по переработке твердых бытовых и промышленных отходов с использованием пиролиза

Тамбовцев Ю. И., Андриц А. А., Довнар Г. В., Белорусский национальный технический университет, Минск, Беларусь

Работы по пиролизу были начаты в связи с выводом из эксплуатации печей для сжигания ТБО по причине значительных выбросов вредных веществ. В 1993 г. на мусороперерабатывающем заводе ГП «Экорес» (г. Минск) при участии специалистов Белорусского политехнического института был создан экспериментальный участок по утилизации отходов методом пиролиза. Перерабатывали промышленные отходы, образующиеся в процессе шлифования быстрорежущей и конструкционной сталей, хромсодержащие отходы кожевенного производства, ванадийсодержащие отходы ТЭЦ, аккумуляторный лом без разделки, провода с изоляцией и отходы кабеля с медными и алюминиевыми жилами, оловянно-свинцовую изгарь, промасленную окалину (шламы ванны закаливания), гальванические отходы, металлическую стружку, автомобильные шины, древесные отходы.

Пиролиз ТБО осуществляли по фракциям; при этом определяли отношение энергии, выделяемой при сжигании полученных продуктов, к затратам энергии на проведение процесса.

Особенность установок пиролиза, действующих на экспериментальном участке, а также внедренных на СП «Метинком» и малом инновационном предприятии ООО «Экосенс», наличие в них песочных затворов с дисперсными клапанами, гидрозатворов, а также герметичных шиберов и приводов. Запатентованы технические решения на установку конвейерного типа (патент РБ № 3233). На ГП «Экорес» работала опытная установка пиролиза вертикального типа непрерывного действия (а. с. СССР № 1817517, патент РБ № 3236).

По резиновым шлангам горючие газы отводили через холодильник-конденсатор на дожигание. Из холодильника через гидрозатвор вытекал мазут. Полукокс с металлами сбрасывали в герметичный бункер с подвижным водяным затвором. При газификации автомобильных шин получали кокс и газ, сгорающий практически без дыма.

Продукты сгорания направляли в фильтрационную сушилку и пропускали через слои диспергированных отходов шлифования или бытовых отходов, размещенных на сетчатых поддонах, под которыми вентилятором создавали разряжение.

На второй стадии процесса при температуре свыше 500 °С водород, выделяющийся при пиролизе полукокса, использовали для восстановления железной окалины.

Применение гидрозатворов позволяет создать герметичные установки пиролиза барабанного типа с полным дожиганием газообразных продуктов.

Кроме того, были созданы и внедрены на ООО «Экосенс»:
-       металлургические печи пиролиза для переработки бытовых отходов, промышленной латунной и алюминиевой стружки и аккумуляторного лома без разделки;
-       установки, предусматривающие удаление жидких углеводородов и расплавленной пластмассы (при пиролизе проводов с полихлорвиниловой изоляцией) через перфорированное днище в охлаждаемую емкость, снабженную подвижными гидрозатворами; в этих устройствах перерабатывали маслосодержащие отходы шлифования, промасленную стружку, удаляя масло без образования дымовых газов (патент РФ № 2010675).

При бесфлюсовом переплаве в установке пиролиза бытовых отходов, содержащих около 40 % алюминия, были получены слитки марочного алюминиевого сплава себестоимостью в несколько раз ниже их рыночной стоимости. Выход металла в слитки составил 85 % от содержания его в отходах (патент РБ № 3238). При переплаве мелкой латунной стружки выход металла в слитки достиг 95 % (патент РБ № 3237). При переработке оловянно-свинцовой изгари выход в слитки припоя марки ПОС 61 приблизился к 97 % (патент РБ № 10315).

 Technique and Equipment for Domestic and Industrial Solid Wastes Treatment Using Pyrolysis

Tambovtsev Yu. I., Andrits A. A., Dovnar G. V., Belarusian National Technical University, Minsk, Belarus

The peculiarity of the developed pyrolysis plants is a presence of sandy breachblocks with dispersible valves, hydrolocks, and also impermeable shutters and drives in them. Application of hydrolocks allows creating tight drum-type pyrolysis-plants with full reburning of light-end products of pyrolysis.

Сведения об авторах

Андриц Артем Александрович, канд. техн. наук, зав. лабораторией, научно-исследовательская часть, Белорусский национальный технический университет, пр-т Независимости, 65, Минск, 220013, Беларусь. Тел./факс (17) 296-66-56. E-mail

 




© Последние изменения внесены 05.10.09



© EcoInform