Объявления: по емейлу или Читать в Google Reader
| | | | | | | |



Производство био-дизеля и гидропонная смарт теплица

Предлагаем построить в вашем регионе по запатентованной, немецкой технологии.

Завод по переработке любых ТБО производительностью 1000 литров дизельного топлива в час, синтетического дизельного топлива стандарта EN 590, пригодного для использования в автомобилях, тракторах , комбайнах и любых дизельных двигателях.

Агрегированной с заводом гидропонной стеклянно - алюминиевой теплицы "последнего поколения" для выращивания томатов, огурцов, зелени, латука, перца, ягод, цветов, спирулины и т.д.

Предоставляем работающую бизнес-модель, пакет проектной документации.

Завод не нуждается во внешних источниках газа, воды и электричества.

Рабочие места - 15 чел.

Стоимость строительства завода – приблизительно 10 млн. евро. Окончательная стоимость будет определена бизнес-планом, написанным под конкретный участок и конкретное производство.

Завод строится модулями, по принципу пазлов.
Продукция завода, которую можно реализовывать: газ, электричество, био-дизель.

Заказчик (инициатор) должен иметь:
1) Участок – 1,0 – 2,0 га (прямоугольной формы).
2) Все разрешительные документы и согласования от органов власти на строительство завода.
3) Контракты на вывоз мусора - 50 000 т/ год.
4) Наличие денежных средств для строительства.

Сроки строительства завода – 8 месяцев.

Описание процесса производства.

Топливо или бензин из биомассы, органического вторичного сырья, городских отходов или промышленных отходов, полученные с помощью каталитической деполимеризации в процессе смешивания и помола подходят для крупномасштабного промышленного производства.
Запатентованный процесс содержит процедуру и промышленное решение для каталитической деполимеризации углеводородов и разделение минеральной сущности отходов при температурах от 270 до 400°C со смесью алюминиевого силиката как катализатора в прозрачной форме с элементами натрия, кальция, магния и других полезных ископаемых с минимальными энергетическими затратами, главным образом, в форме комбинации газа и сгорания отходов в процессе перемалывания
Процесс и его механически-химические решения запатентованы как каталитическая деполимеризация со специальным катализатором от алюминиевого силиката.
С этим катализатором любые отходы или биомасса с углеводородами переходят, главным образом, в топливо, бензин, синтетический газ и ароматические масла (необходимая продукция получается путем изменений в температуре и катализаторе). Источник энергии для этого процесса деполимеризации и испарения обогревается сгоранием газа или газового топлива, проведенным к стенке вращающегося цилиндра, внутренне потребляя приблизительно 10% от произведенного продукта.
Высокий показатель возвращения энергии (до 80%) получен вследствие того, что этот процесс - “преобразование”, а не “сгорание”.
• Установки: вращающиеся барабанов мощностью от 1 т до 50 т/час
• Изготовитель: немецкий поставщик промышленного оборудования.
• Гарантии: мощность гарантируется фабрикой.
• Стандартная 2-летняя гарантия ЕС, может быть расширена в сочетании с планом обслуживания.
Переработка (примеры: относительно 100% Тм):
• Ячейка биомассы, на 1000 кг - 500 литров дизельного топлива.
• Сахарный тростник, на 1000 кг - 650 литров дизельного топлива.
• RSU (твердые городские отходы) на 1000 кг - 450 литров дизельного топлива.
• Пластмасса/Бумага, на 1000 кг - 700 литров дизельного топлива.
• Молотые шины, на 1000 кг - 800 литров дизельного топлива.
Производство может быть направлено к более высоким или более низким сегментам в башне дистилляции. Например, основанная на биомассе продукция может содержать до 65% целлюлозного биодизеля или биобензина.
Для переработки 24-26 тыс куб. м. древесины в год потребуется строительство завода, производительностью 1000 литров дизельного топлива в час..

Себестоимость производства 1 литра дизельного топлива из древесины составит приблизительно - 0,25- 0,3 Евро.

В Украине и странах СНГ - реальные затраты на приобретение биомассы, заработную плату, логистику и т. п. намного ниже, чем в Европе. Таким образом, и чистая прибыль будет выше. Конкретные цифры можно будет получить в бизнес плане, сделанным под конкретного заказчика, конкретный земельный участок и состав перерабатываемой биомассы.

Завод можно строить прямо в черте города, так как нет переработки, сжигания и выброса СО2.

Далее:
Тепличный проект относится к отрасли "закрытого грунта".
Это комплекс технологического цикла, где выращиваются различные овощные культуры.
Где присутствует идеальный микроклимат, идеальная влажность, идеальная температура,
количество светового потока и т.д.
Конвейер по производству овощей, самая низкая стоимость выращивания, по сравнению с открытым грунтом.

Описание теплицы:
Гидропонной (выращивание растений в специальных горшках с использованием гидропоники) остекленной теплицы, площадью 15га и выше, высотой не менее 7 метров для выращивания плантаций - экологически чистых томатов, латука, болгарского перца, зелени, огурцов, клубники, салата, цветов, ягод и т.д; выращиванию водорослей Спирулины для медицинской и пищевой промышленности; и других овощей по современным биотехнологиям, без химической обработки.

- Теплицы построены из высококачественной оцинкованной стали и имеют алюминиевый надстройку. Покрытие может быть изготовлено из стекла или полиэтилена. Наши теплицы могут быть идеально адаптированы к местным климатическим условиям.
Производительность теплицы по томатам составляет - 50-85 кг на 1 кв.м., в зависимости от выбранной схемы освещения теплицы.
Таким образом, если в теплице выращивать только помидоры, то, в год чистая прибыль составит, более - 6 млн евро в год. Окупаемость проекта при этом составит - около 8 лет.

Стоимость строительства - около 52 млн. евро.

Срок строительства - 8 мес.

От Заказчика требуется:
1) Земельный участок - от 15 га и выше. Газ, вода и свет.
2) Всех разрешительные документы на строительство теплицы.
3) Наличие средств, для строительства.

Отличие наших теплиц от других подобных:
1) Принципы интегрированного управления "Crop" применяются, с целью предотвращения интродукции насекомых в теплицу и болезни на урожай. Результатом является производство пестицидов. Чтобы добиться успеха этой цели, модель защиты растений была разработана на основе:
• Поддержание негативной среды для развития заболевания путем полного контроля парникового климата (температуры, влажности, вентиляции и т.д.).
• Установка сетки от насекомых на всех тепличных окнах.
• Систематический контроль персонала и посетителей гигиены (одежды, обуви дезинфекции, и т.д.) "таргетинг", чтобы исключить заражение заболеванием.
• Систематический контроль сорняков вокруг теплицы. • Установка ловушек насекомых в теплице. • Ежедневный "скаутинг" санитарных условий растений обученным персоналом, обеспечение оперативного реагирования и минимального распространения болезни.
• Опыление пчелами.
2) Наша гидропоника: есть две основные категории гидропонной культивации. Они состоят из из воды (НМТ) и сделанные на инертных субстратов (Rockwool, перлит и т.д.), и предоставлены в виде питательного раствора.
3) Интегрированные системы отопления заботятся о равномерном распределении температуры по всей поверхности теплицы. В оранжерее "climatical" условия регулируются и доработаны с помощью компьютеров, а также широким спектром электронных систем.Ирригационные системы специально разработаны и контролируют весь процесс, гарантируя, что каждое растение получает точное количество воды и удобрения, в котором оно нуждается.
4) Система ВОРОТА (Greenhouse Advanced Technology Expert System). Она основана на новых концепция климат-контроля и управления. Использует новые комбинации программного обеспечения, датчиков и систем управления.
5) Обработанный CO2 направляется в теплицу, через специальную трубопроводную сеть, обогащая пространство.
6) категория "умная теплица"- всё управляется из ЦПУ.
В целом стоимость строительства комплекса - 62 млн. евро.
Проект - международный, можно строить в любой стране.

Данный проект, является 100% решением проблем, связанных с утилизацией любого ТБО.





Цена: 62 000 000 евро
Регион оказания услуги: Украина, Россия, СНГ

Контактная информация:
Контактное лицо: Яровой Влад
Телефон: (38) (067) 1257844
Мобильный телефон: (38) (067) 1257844
E-mail: galliance.incorp@gmail.com

Информация об авторе объявления:
Предприятие, Организация, Учреждение Green Alliance SA
Страна Украина
Город Одесса