Промсвязь

С 20 июля 2006 г. новую информацию размещайте и смотрите ЗДЕСЬ (новая версия сайта "Мир отходов").

Старая версия (c информацией до 20 июля 2006 г.)

ОАО "Промсвязь"

61017, Украина, г.Харьков, ул. Котлова, 168. Тел. (057) 712-88-70, 712-90-56, 712-90-57, e-mail: ps@kharkov.com, http://www.ps.com.ua

На предприятии налажен выпуск нестандартного оборудования для утилизации вышедших из употребления изделий из полимеров. Параллельно создан экспериментальный участок испытания оборудования и отработки технологических процессов переработки пластмассового мусора в изделия.

Решены вопросы утилизации пленочных отходов, тары, упаковки, бутылки ПЭТ, отходов кабельной промышленности, бытовых отходов, игрушки, спортинвентаря из различных видов термопластов.

Оборудование включает: измельчители, мойки, сушки, агломераторы, грануляторы, линии производства полимерных труб, вторичной пленки, изделий строительного назначения. Предприятие предлагает оборудование, технологии утилизации отходов пластмасс, в экспериментальном порядке берет отходы с целью определения возможности их переработки, оказывает услуги по организации производств, шеф-монтажу оборудования, подготовке персонала и др.

Предлагаемое оборудование.

1.Линия переработки изношенной полимерной тары, слитков, отходов труб предназначена для переработки таких изношенных полимерных изделий, как крупногабаритная транспортная тара (ящики, бочки), бытовая тара (упаковка сыпучих, моющих, чистящих средств, бутылочной тары из-под освежающих напитков) и всех других видов полимерных отходов (слитков, литников, бракованных изделий, отходов производства полимерных труб, кабельной оплетки и др.).

Принцип действия: полимерные отходы загружаются в бункер дробилки (1), где отходы измельчаются до крошки с размером зерна 4-6 миллиметров. Пневмотранспортом (2) крошка подается в бункер (3). Из бункера крошка затаривается в мешки и идет потребителю или на дальнейшую переработку в гранулы и затем в изделия, например, трубы, каналы связи, литьевые, выдувные полимерные изделия.

Для обеспечения санитарно-экологической безопасности работы линии пневмотранспорт обеспечен рукавными фильтрами.

2.Линия переработки промышленных и бытовых полимерных пленочных отходов предназначена для переработки пленочных полимерных отходов, образующихся после истечения их срока эксплуатации в тепличном хозяйстве, мешков из-под минеральных удобрений, круп, сахара и других сыпучих материалов, отходов торговли ( упаковка промышленных и продуктовых товаров, одежды, бытовой техники и других).

Принцип действия: пленочные полимерные отходы загружаются в аппарат измельчения и предварительной отмывки (1) и в виде сечки транспортером подаются в разделительную ванну (2), где отделяется абразивная грязь и инородные включения. Пленка-сечка поступает в аппарат непрерывной отмывки (3), где полностью отмывается от пыли, грязи и поступает в агломератор (6). В агломераторе пленка измельчается роторными ножами и агломерируется за счет выделяемого при механическом трении тепла. Полученный агломерат (крошка сферической формы диаметром 4-8 мм) посредством приемного устройства и пневмотранспорта (4) поступает в бункер-усреднитель (9). Агломерат - полупродукт, имеет товарное назначение, может быть реализован заказчикам. Далее агломерат подвергается грануляции и идет на производство изделий: труб, каналов, первичной и вторичной полимерной пленки и других изделий. Сточные воды из аппарата непрерывной отмывки и разделительной ванны поступают в отстойник и возвращаются в технологический цикл. Пневмотранспорт обеспечен рукавными фильтрами, что исключает загрязнение окружающей среды. Линия механизирована, управляется с пульта управления.

3.Линия гранулирования предназначена для получения гранулянта вторичных полимерных материалов, а также на его основе композиционных составов. При этом получают гранулы вторичных полимеров с заданными технологическими и техническими свойствами. Принцип действия: агломерат, крошка, дробленка полимерных отходов загружается в бункер экструдера (1). В экструдере сырье подвергается нагреву до температуры расплава полимера. По ходу движения в экструдере происходит смешение расплава и выход через филерную головку (2) экструдера. Материал поступает в виде нитей в ванну охлаждения (3) и гранулятор (4). Далее пневмотранспортом гранулят подается в бункер (6). Линия экологически безопасна.

Гранулят является продуктом для производства изделий (труб, вторичной пленки, литьевых, выдувных изделий), а также товарной продукцией.

4.Линия экструзии рукавной пленки ЛЭРП предназначена для производства вторичной и первичной полимерной пленки в виде рукава шириной 800 - 1500 мм.

Через бункер вторичное (первичное) полимерное сырье (гранулят) поступает в экструдер (1), расплавляется и через экструзионную головку (3), кольцо обдува (5), выходит в виде рукавной пленки. Затем через узел вытяжки (6), поступает на узел намотки (7), где формируются рулоны рукавной пленки.

Линия механизирована и обеспечена пультом управления. Полимерная пленка пользуется спросом и используется для упаковки различных изделий, укрытия сенажа, мульчирования почвы и т.д.

5.Линия производства полимерных труб предназначена для производства полимерных труб различного диаметра (от 25 до 63мм) из первичного или вторичного полимерного сырья.

Принцип действия: сырье поступает в экструдер (1), проходит зоны нагрева, в виде расплава поступает на головку трубную (2), калибр (3), и в виде трубы проходит ванну охлаждения (4), тянущее устройство (5), поступает на намотник (6), где формируется бухта различной длины.

Линия механизирована, обеспечена пультом управления, компактна, проста в эксплуатации.

Продукция - трубы, каналы связи, бобины и т.д

6.Линия интрузии термопластов, в т.ч. бутылочной тары (ПЭТ) из полиэтилентерефтолата (ПЭТФ). Технологический процесс включает: прессование, измельчение бутылки, составление композиции, композит на интрузию в изделия различного назначения.