Старая версия (c информацией до 20 июля 2006 г.)
Украина, 310106, г. Харьков, ул.
Плиточная, 1а. Для контактов: Виктор
Михайлович Копелиович тел. (0572)
33-68-52; Владимир Гаврилович
Шевельков 66-86-81; М.Е. Яцкин 70-33-29.
Разработана технология
обезвреживания опасных
хлорорганических отходов, в том
числе пестицидов, во вращающихся
печах цементного производства. При
этом обезвреживанию подвергались
пестициды различных препаративных
форм - жидкие, пастообразные и
порошкообразные. При попутном
сжигании пестицидов, наряду с
получением цементного клинкера,
образующиеся вредные вещества,
такие как хлористый водород, серный
и фосфорный ангидриды, вступают в
реакцию с движущимся навстречу им
обжигаемым материалом, состоящим
на 80 % из CaCO3 и, после
диссоциации последнего, из CaO,
образуют безвредные промежуточные
соединения, которые участвуют в
образовании клинкерных минералов.
Таким образом, выбросы вредных
веществ не превысят ПДК для региона
сжигания. Технология включает
временное складирование
ядохимикатов, строительство
установок для приготовления
рабочей смеси жидких и
пастообразных ядохимикатов с
дизтопливом (ДТ) или другим лёгким
топливом, установки для подготовки
порошкообразных ядохимикатов,
транспортировки ядохимикатов к
вращающимся печам и, собственно,
сжигания. Сжигание ядохимикатов
осуществляют в факеле, создаваемом
при горении основного
технологического топлива с помощью
отдельной форсунки, установленной
рядом с топливной горелкой печи.
Контроль за содержанием
ядохимикатов и продуктов их
сгорания осуществляют ежечасно в
воздухе на рабочих местах, в
конечном продукте - клинкере, в
отходящих из печи газах,
выбрасываемых после очистки от
минеральной пыли в атмосферу, в
пыли после электрофильтров и, в
зависимости от результатов
анализа, корректируют количество
ядохимикатов, подаваемых в печь на
сжигание.
Технология сжигания ядохимикатов
апробирована в промышленных
условиях. В печи №1
Каменец-Подольского цемзавода /
ныне АО "Подольский цемент"/
было сожжено примерно 10 т
ядохимикатов (ПХП-65 % - концентрат,
содержание хлора -43 %; ДДТ-30, порошок,
содержание хлора -23 %; ГХГЦ -12 % -
порошок, содержание хлора 11 %) за 30
часов. Проведенный контроль не
выявил ядохимикатов в клинкере, в
газах, выбрасываемых в атмосферу, в
пыли после электрофильтров, на
рабочих местах. Экологическая
обстановка в регионе не изменилась.
Имеется опыт обезвреживания лекарственных препаратов с истекшим сроком годности путем сжигания их во вращающейся печи 1,27х16 м Харьковского опытого цементного завода. В декабре 1998 г. были уничтожены липостат, талейнол-колд, маалокс. тусупрекс, бромгексин, метотрексат и др. общим количеством 97 кг, а также пришедший в негодность химпрепарат "Кинмикс" в количестве 2850 упаковок.
В результате пятнадцатилетних исследований и испытаний в электрофильтрах цементных печей и сушильных барабанов разработано антикоррозионное токопроводящее покрытие осадительных электродов электрофильтров (имеются авторские свидетельства СССР). Оно представляет собой композицию на основе кремний-органического лака, термостойкую до 400 оС. Выдерживает воздействие агрессивной среды, содержащей О2, О3, пары воды, ион хлора, соли серной и соляной кислот, не изменяя электрических показателейм работы электрофильтра и сохраняя гладкую поверхность, к которой не прилипает пыль. Это облегчает отряхивание пыли с электродов и предотвращает образование обычного для не защищённых этим покрытием электродов нестряхиваемого слоя пыли, уменьшающего эффективность электрофильтров. Толщина покрытия 120-300 мкм. Авторы разработают всю необходимую техническую документацию на защиту осадительных электродов и других внутренних поверхностей электрофильтров.
Разработана конструкция электрофильтра с перпендикулярным потоку газов расположением осадительных электродов (имеется авторское свидетельство СССР), которая является более эффективной по сравнению с современными электрофильтрами, имеющими параллельное расположение электродов по отношению к газовому потоку.
Авторами разработаны конструкции и компоновка основных узлов электрофильтра, позволяющих использовать суммарное воздействие электрических и механических сил на частицы пыли для осаждения, очищать осадительную поверхность при отсутствии движения потока газов вдоль очищаемой поверхности и избежать, таким образом, "вторичного уноса" пыли, иметь значительно более высокоразвитую, чем в действующих ныне электрофильтрах, поверхность осаждения. Эффективность такого пылеуловителя будет близка к 100 %.
МИР ОТХОДОВ
© Независимое агентство
экологической информации
Последние изменения внесены 19.07.06